1、 預拌混凝土的進(jìn)料攪拌：在發(fā)動(dòng)機怠速的情況下，將操作手柄撥至“進(jìn)料攪拌”的“高速”位置；

　　a、 預拌混凝土的攪動(dòng)與攪拌車(chē)行駛：將操作手柄撥至“攪動(dòng)”位置；攪拌車(chē)行駛前須將駕駛室內的軟軸控制手柄提至鎖定位置；

　　b、 解除鎖定：將操作手柄向“進(jìn)料攪拌”側推到位，如在駕駛室內進(jìn)行操縱，只要將手柄退出鎖定位置，即可解除鎖定；

　　c、 攪拌筒的停轉：將操作手柄撥至“空擋”。

　　注意：無(wú)論是將操作手柄從進(jìn)料側撥至出料側還是從出料側撥至進(jìn)料側，皆應使其在空擋位置稍作停留，待筒體停止轉動(dòng)后方可撥至下一操作位置。

　　進(jìn)料前應先檢查攪拌筒內是否有水，如有積水，將發(fā)動(dòng)機轉速控制在700-1000rpm，將操縱手柄撥至出料位置，以便排除積水。

　　2、 預拌混凝土：

　　a、 先注入總水量2/3的水；

　　b、 將1/2的粗骨料，1/2的砂，全部的水泥順次送入攪拌筒，隨后再將余下的1/2粗骨料和水送入；

　　c、 攪拌筒轉速及攪拌時(shí)間“

　　進(jìn)料時(shí)攪拌筒的轉速：6—10轉/分；

　　攪拌時(shí)攪拌筒的轉速：6—10轉/分；

　　攪拌時(shí)間：10—16分鐘。

　　e、 攪拌完畢后的攪動(dòng)及出料方法與前述相同。

　　3、供水操作：

　　采用水泵供水：

　　a、 先打開(kāi)駕駛室里的水泵翹板開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)蜂鳴開(kāi)關(guān)，水泵即可工作，同時(shí)，蜂鳴器發(fā)出“嘟嘟嘟”的叫聲；

　　b、 向攪拌筒內加水或沖洗料斗槽時(shí)，開(kāi)啟“料斗”閥門(mén)；

　　c、 沖洗出料溜槽時(shí)，開(kāi)啟溜槽閥們；

　　d、 沖洗車(chē)身時(shí)，先開(kāi)啟水槍閥門(mén)，而后可直接使用車(chē)尾水槍?zhuān)徊捎脷鈮汗┧?/p>

　?、?先打開(kāi)駕駛室供氣開(kāi)關(guān)，當主車(chē)壓力表達到8kg/cm2壓力再打開(kāi)供水系統手動(dòng)氣開(kāi)關(guān)，當壓力表達到2 kg/cm2壓力時(shí)即可工作。

　?、?向攪拌筒內加水，沖洗料斗槽、卸料槽時(shí)，先開(kāi)啟水箱底部閥門(mén)，再開(kāi)啟“料斗”閥門(mén)。

　?、?沖洗車(chē)身時(shí)，先開(kāi)啟水箱底部閥門(mén)，后直接使用車(chē)尾沖洗裝置。

　　4、 裝置驅動(dòng)：

　　一旦液壓泵發(fā)生故障，可按以下緊急驅動(dòng)步驟進(jìn)行驅動(dòng)：

　　a、 轉被好緊急驅動(dòng)軟管（即應急軟管）；

　　b、 將故障車(chē)（被驅動(dòng)車(chē)）熄火，卸下液壓馬達上的高壓油管接頭；

　　c、 將故障車(chē)（驅動(dòng)車(chē)）熄火，將其液壓馬達的高壓油管接頭卸下，并與故障車(chē)上液壓馬達的對應接頭軟管相連接；

　　d、 發(fā)動(dòng)救援車(chē)，將其操縱手柄撥至出料位置，故障車(chē)內的混凝土即被排出；緊急驅動(dòng)完畢后，將救援軟管卸下，并恢復兩車(chē)原狀

　　5、操作是注意幾個(gè)要點(diǎn)

　　1、在混凝土攪拌車(chē)作業(yè)前需進(jìn)行檢查，確認轉向、制動(dòng)、燈光、信號系統靈敏有用，攪拌運輸車(chē)滾筒和溜槽無(wú)裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內，底盤(pán)和副車(chē)架之間的U形螺栓連接良好。

　　2、了解施工要求和現場(chǎng)情況。選擇行車(chē)路線(xiàn)和停車(chē)地點(diǎn)。

　　3、在社會(huì )道路上行駛需遵守交通規則。轉彎半徑應符合使用說(shuō)明書(shū)的要求，時(shí)速不大于15km。進(jìn)站時(shí)速不大于5km。

　　4、作業(yè)時(shí)，嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。

　　5、在混凝土攪拌車(chē)倒車(chē)卸料時(shí)，需服從指揮，注意周?chē)藛T，發(fā)現異常立即停車(chē)。

　　6、嚴禁在高壓線(xiàn)下進(jìn)行混凝土攪拌車(chē)清洗作業(yè)。

　　6、日常維護

　　由于混凝土會(huì )在短時(shí)間內凝固成硬塊，且對鋼材和油漆有一定的腐蝕性，所以每次使用混凝土貯罐后，洗凈粘附在混凝土貯罐及進(jìn)出料口上的混凝土是每日維護需認真進(jìn)行的工作。其中包括：

　　a．每次裝料前用水沖洗進(jìn)料口，使進(jìn)料口在裝料時(shí)保持濕潤；

　　b．在裝料的同時(shí)向隨車(chē)自帶的清洗用水水箱中注滿(mǎn)水；

　　c．裝料后沖洗進(jìn)料口，洗凈進(jìn)料口附近殘留的混凝土；

　　d．到工地卸料后，沖洗出料槽，然后向混凝土貯罐內加清洗用水30—40 L；在車(chē)輛回程時(shí)保持混凝土貯罐正向慢速轉動(dòng)；

　　e．下次裝料前切記放掉混凝土貯罐內的污水；

　　f．每天收工時(shí)全部清洗混凝土貯罐及進(jìn)出料口周?chē)?，保證不粘有水泥及混凝土結塊。