混凝土攪拌車(chē)在使用完成時(shí)候需要做好清洗工作，避免混凝土凝結導致車(chē)輛故障，使用前需要先用水清洗輸入口，運輸過(guò)程中需要隨時(shí)注入清水，保證水量充足，使用完成后用清水清洗殘留的混凝土等。在使用混凝土攪拌機時(shí)，注意油量及油質(zhì)，如果在冬季使用，需要注意是否有結冰的問(wèn)題，定期檢查葉片磨損的狀況，下面詳細的為大家介紹下。

一、混凝土攪拌車(chē)的清洗流程

1、每次裝運混凝土時(shí)，用水沖洗進(jìn)料口保持裝運混凝土進(jìn)口保持濕潤，避免裝運混凝土時(shí)，混凝土吸附到罐體及進(jìn)料口。

2、在裝運混凝土時(shí)，不要偷懶要給隨車(chē)自帶的清洗水箱注滿(mǎn)清洗水，隨時(shí)注意自帶清洗水箱水位，避免清洗或用水時(shí)無(wú)水情況。

3、裝料完成后要用清水沖洗進(jìn)料口，清洗進(jìn)料口附近殘留的混凝土，防止混凝土在運輸過(guò)程中干燥后吸附在進(jìn)料口，干燥后的混凝土不容易清洗。

4、到達工地卸料后，及時(shí)用自帶清洗水沖洗出料槽后，然后向混凝土貯罐內加清洗用水些清水，在車(chē)輛回程時(shí)保持混凝土貯罐慢速轉動(dòng)，使清洗水及時(shí)清洗罐內混凝土殘留物，避免混凝土干燥后吸附罐體內壁，到達攪拌站再次裝運混凝土時(shí)，先排出罐內清洗水后重復也上步驟。

二、使用混凝土攪拌車(chē)需要注意什么

1、操作混凝土攪拌車(chē)注意液壓系統壓力應符合使用說(shuō)明書(shū)中的規定，不得隨意調整。液壓油的油質(zhì)和油量應符合原定要求。

2、操作混凝土攪拌車(chē)注意裝料前，應先排凈拌筒內殘存的積水和雜物。在運輸過(guò)程中要不停的轉動(dòng)，以防混凝土離析?；炷翑嚢柽\輸車(chē)到達工地和卸料之前，應先使拌筒全速以14—18轉/分轉動(dòng)1—2分鐘，然后再進(jìn)行反轉卸料。反轉之前，應使攪拌筒停穩不轉(具體操做見(jiàn)11頁(yè)操作注意事項)。

3、環(huán)境溫度高于+25攝氏度，從裝料、運輸、到卸料延續時(shí)間不得超過(guò)60分鐘，環(huán)境溫度低于+25攝氏度，上述時(shí)間不得超過(guò)90分鐘。

4、冬期施工時(shí)，應切實(shí)做到：開(kāi)機前檢查是否結冰;下班時(shí)認真排除拌筒內及供水系統內殘存積水，關(guān)閉水泵開(kāi)關(guān)，將控制手柄置于“停止”位置。

5、在施工現場(chǎng)卸料完畢后，應立即用攪拌車(chē)隨帶的軟管沖洗進(jìn)料斗、出料斗、卸料溜槽等處，清潔粘附在車(chē)身各處的污泥及混凝土。在返回攪拌站的途中，應向攪拌筒內注150---200L水以清洗筒壁及葉片粘結的混凝土殘渣。

6、每天工作結束后，司機應負責向攪拌筒內注入清水并高速(14—18轉/分)旋轉5—10分鐘，然后將水排去，以保證筒內清潔。用高壓水清洗攪拌筒各個(gè)部分時(shí)，應注意避開(kāi)儀表及操縱桿等部位。壓力水噴嘴與車(chē)身油漆表面間的距離不得小于40厘米。

7、清潔攪拌筒內外積污及殘存的混凝土渣塊時(shí)，以及在機修人員進(jìn)入筒內進(jìn)行檢修和焊補作業(yè)時(shí)，需先關(guān)閉汽車(chē)發(fā)動(dòng)機，使攪拌筒完全停止轉動(dòng)。在機修人員進(jìn)入筒內工作期間，保證拌筒內通風(fēng)良好，空氣新鮮，無(wú)可然氣體及有害灰塵，氧氣供應充足(不得使用純氧)。在筒內使用電動(dòng)工具操作時(shí)，操作人員有良好的絕緣保護。

8、工作時(shí)，不得將手伸入旋轉的攪拌筒內，嚴禁將手伸入主卸料溜槽和加長(cháng)卸料溜槽的連接部位，以免發(fā)生事故。

9、應定期檢查攪拌葉片磨損情況并及時(shí)進(jìn)行修補。

10、操作混凝土攪拌車(chē)注意貫徹各項有關(guān)操作規范。

11、混凝土攪拌運輸車(chē)司機培訓，無(wú)合格證者不得上崗操作。